AZPTgirpumpefunksjoner:
| Optimalisert trykkpulsering, reduserer støyutslipp og svingninger i systemet |  |
| Konsekvent høy kvalitet på grunn av høy-volumproduksjon | |
| Lang levetid | |
| Glidelager for høy belastning | |
| Drivaksler i samsvar med ISO eller SAE og kundespesifikke løsninger | |
| Portforbindelser: Tilkoblingsflenser eller skru-i gjenger | |
| Kombinasjoner av flere pumper mulig | |
| En rekke konfigurasjonsvarianter er tilgjengelige |
AZPT-serien girpumpe tekniske parametertabell:
Om oss:
Ningbo Linuo Hydraulic Technology Co., Ltd. har et profesjonelt FoU-team, avansert produksjons- og testutstyr, høy-kvalitets teknisk personell og strengt ISO9001 kvalitetsstyringssystem, har samtidig en rekke patenter, EU CE-sertifisering. Selskapet fortsetter å innovere og utvikle, vitenskapelig og god ledelse, for å sikre kontinuerlig forbedring av produktkvalitet. For å sikre påliteligheten til hydrauliske produkter og redusere feilfrekvensen til produktene, kontrollerer vi hver mellomledd av design - produksjon - eksperiment - transport og gjør mange eksperimenter på nyutviklede produkter for å verifisere ytelsen til produktene, og til slutt sikre kvaliteten på produktene.
AZPTPumpeprinsipp:
Geometrien til forskyvningsgiret, tilpasset i form av rotasjonen av drivakselen, resulterer i den parabolske flytkarakteristikken som vises her på neste side. I en standardpumpe gjentas denne karakteristikken hver gang en tannhjulstann går i inngrep. Med deres doble-flankesystem reduseres strømningspulsasjonen til SILENCE-pumper med 75 % – med tilsvarende lavere eksitasjon av nedstrøms systemkomponenter – ved dobbel grunnfrekvens. Under denne prosessen oppviser girparet et ekstremt redusert bakflankeslag, slik at hydraulisk tetning ikke bare tilveiebringes av den fremre flanken til det drevne giret, men også av de bakre flankene. På denne måten bidrar fremre og bakre flanker vekselvis til strømningsforskyvning. Og ved å tilpasse formen på målehakkene, er utvidelsen av den hydrauliske handlingslinjen halvparten av standardpumpen.
Hva er årsakene til slitasje på hjulpumpehuset?
1, er hovedårsaken at de aktuelle delene slites for mye. Slitasjedeler for girpumper inkluderer hovedsakelig drivaksel og bøsning, passivt girsenterhull og akseltapp, hulrom og gir for pumpeskall, girendeflate og pumpedeksel. Når de viktigste tekniske indikatorene til smøreoljepumpen ikke oppfyller kravene etter slitasje, bør den demonteres og dekomponeres, finne ut slitasjedelen og graden, og ta passende tiltak for å reparere.
Reparasjon av slitasjen på det aktive akselbøssingshullet og det drevne akselhullet: Etter at det aktive akselbøssingshullet er slitt, kan slitasjemerkene elimineres ved rømmemetode, og deretter forstørres bøssingen til tilsvarende størrelse. Slitasjen på den drevne akselhullet elimineres også ved den hengslede metoden, og deretter klargjøres den drevne akselen i henhold til den faktiske størrelsen på det hengslede hullet.
2, Rexroth girpumpe drivaksel og bøssing slites, gapet øker, vil påvirke mengden pumpeolje. I dette tilfellet kan den normale passformen gjenopprettes ved å reparere drivakselen eller bøssingen. Hvis drivakselen er litt slitt, er det bare å trykke ut den gamle bøssingen og erstatte den med en bøssing i standardstørrelse, og det matchende gapet kan gjenopprettes til det tillatte området.
3, Rexroth gear olje pumpe skall indre hulrom reparasjon: pumpe skall indre hulrom slitasje, vanligvis ta den indre hulrom sette inn metode reparasjon, det vil si at det indre hulrommet er foret med støpejern eller stål bøssing. Etter innsetting av foringsrøret, fores det indre hulrommet til ønsket størrelse, og bøssingen til den utstikkende endeflaten slipes bort slik at den er i flukt med pumpehusets skjøtflate.
